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Full Wrap Labelling

En el Full Wrap Labelling, que también suele denominarse etiquetado en D o Sleeve Style Labelling, la etiqueta cubre los cuatro lados del envase como si fuera una funda. El Full Wrap Labelling ofrece numerosas posibilidades en lo referente a la variedad de diseños y hace los envases mucho más atractivos en el punto de venta.

 

 

Gran flexibilidad y eficiencia

Uso para envases de distinto tipo y forma

Las soluciones de etiquetado Full Wrap son suficientemente flexibles para procesar envases con gran variedad de formas y materiales, siempre con un resultado óptimo.

Una aplicación típica son los envases skin con productos que sobresalen en mayor o menor grado, o en los que el producto queda por debajo de la altura de la bandeja. En este caso, la etiqueta adquiere un papel importante para la identificación del producto, puesto que los envases skin se suelen fabricar con láminas superiores sin imprimir.

 

 

Etiquetas de formas diversas

Las etiquetas autoadhesivas pueden tener todo tipo de formas, ya que cuentan con un papel de soporte. Por ejemplo, son posibles etiquetas con curvaturas o hendiduras para que su forma se adapte a la de los productos y envases en cuestión. Estas etiquetas también permiten envolver el envase 360º, así como superponer sus extremos.

 

Materiales diversos

En la producción de etiquetas autoadhesivas puede utilizarse un gran número de materiales. Este es mucho mayor que en el caso de otros tipos de etiquetas, ya que el material de soporte tiene una función estabilizante.

Para desechar el material de soporte, las empresas líderes en la fabricación de etiquetas autoadhesivas han desarrollado programas completos de reciclaje. El gran número de proveedores de etiquetas autoadhesivas afecta positivamente a la rentabilidad del Full Wrap Labelling.

 

 

 

Mejor diferenciación en el punto de venta

Grandes superficies para la comunicación

Por su tamaño y forma, las etiquetas full wrap ofrecen una gran superficie para comunicación e información sobre el producto a la vez que permiten verlo. Puesto que, en el supermercado, los envases de productos alimentarios están apilados, las etiquetas full wrap favorecen también la visibilidad del producto en las estanterías. Para que, dentro del envase, pueda verse el producto en su totalidad, hay también disponibles etiquetas transparentes.

 

Grandes ventajas para el consumidor

Las etiquetas full wrap pueden diseñarse para que realicen otras funciones y den aún más facilidades al consumidor. DEsto ofrece posibilidades muy diversas de diferenciación en el punto de venta de los productos envasados.

Fácil apertura

Mediante zonas sin adhesivo y perforaciones que hagan más fácil quitar la etiqueta y abrir el envase.

Protección de la originalidad

Las etiquetas full wrap también tienen la función de garantizar que se trata del producto original, ya que el cliente puede reconocer inmediatamente un envase manipulado o que se haya abierto anteriormente.

Superficie para información adicional

En la cara trasera de la etiqueta puede situarse información adicional como recetas, indicaciones sobre cómo preparar el producto y contenido publicitario.

 

 

Ventajas respecto a otras soluciones

Mayor eficiencia que Card Sleeves

Las etiquetas envolventes de cartón suelen colocarse manualmente sobre el envase y se fijan a la cara trasera con una etiqueta adicional. Por ello, el etiquetado full wrap automático con etiquetas de papel de mayor gramaje también puede ser una buena alternativa en este campo. Además de un alto grado de automatización, el etiquetado full wrap ofrece también ventajas en cuanto a la seguridad. Las etiquetas autoadhesivas se adhieren mucho mejor a los envases y permanecen en su sitio durante los procesos posteriores de la cadena logística como la introducción en cajas de cartón, el transporte y el llenado de las estanterías. También eliminan la posibilidad de que el cliente intercambie las etiquetas de productos más caros por las de otros más baratos.

Mayor atractivo que las «etiquetas Linerless»

Las etiquetas autoadhesivas ofrecen una mayor flexibilidad desde el punto de vista de su diseño y forma. Mientras que las etiquetas Linerless solo pueden producirse en formato rectangular, las etiquetas autoadhesivas aceptan todo tipo de formas ya que cuentan con un papel de soporte. Por ejemplo, son posibles etiquetas con curvaturas o hendiduras para que su forma se adapte a la de los productos y envases en cuestión. Del mismo modo, en la producción de etiquetas autoadhesivas puede emplearse una gran variedad de materiales, ya que el material de soporte adopta una función estabilizadora del material de la etiqueta.

Tiempos de inactividad menores

Gracias a su menor peso por unidad de superficie, el número de etiquetas autoadhesivas por rollo puede ser hasta un 30 % mayor que en el caso de otros materiales, como por ejemplo los materiales Linerless. Esto da como resultado un número reducido de cambios de rollo en la producción y, con ello, muy pocos tiempos de inactividad.

Necesidad de limpieza reducida

Otro aspecto que limita la eficiencia de los sistemas de etiquetado Linerless es el hecho de que el procesamiento de estos materiales requiere mayor limpieza de la máquina. Las etiquetadoras pensadas para el procesamiento de etiquetas Linerless cuentan con cuchillas que cortan las etiquetas enrolladas como mercancía continua. En estas cuchillas se forman residuos procedentes de la capa de pegamento o silicona de las etiquetas y, por ello, deben limpiarse periódicamente para garantizar un etiquetado óptimo. Esto reduce significativamente la vida útil de la máquina

 

> Más información en artículo UPDATE

Full Wrap Labelling en etiquetadoras con cinta transportadora MULTIVAC

El proceso Full Wrap Labelling por medio de etiquetadoras con cinta transportadora MULTIVAC se caracteriza por su alto grado de automatización, su etiquetado de máxima precisión, una gran gama de materiales y formas de las etiquetas, así como por su elevada flexibilidad en cuanto a la forma del envase.

Precisión y velocidad máximas

La L 310 Full Wrap Labeller trabaja con etiquetas en cintas de hasta 500 mm de anchura. Las etiquetas se dispensan primero en la cara superior del envase. A continuación, un dispositivo de apriete servoaccionado presiona los extremos de la etiqueta que sobresalen contra las superficies laterales del envase y contra su fondo. Esto tiene lugar de forma totalmente automática, a máxima velocidad y con la máxima precisión. El control de la L 310 puede integrarse en el control de una envasadora y el ajuste de altura del dispensador de etiquetas se realiza de forma ergonómica desde delante. La L 310 Full Wrap Labeller se caracteriza por:

  • Etiquetado totalmente automático
  • Máxima velocidad de etiquetado
  • Máxima precisión al posicionar las etiquetas
  • Guiado exacto de los envases
  • Cinta de etiquetas de hasta 500 mm de anchura

Manejo sencillo

El manejo de la L 310 Full Wrap Labeller tiene lugar de forma fácil y segura a través de la intuitiva interfaz de usuario MULTIVAC HMI 2.0. Los cómodos dispositivos de desplazamiento del dispensador de etiquetas permiten cambiar fácilmente el equipo para distintos formatos de envase y tamaños de etiqueta.

Funciones adicionales

Gracias a su estructura modular, las etiquetadoras con cinta transportadora pueden configurarse individualmente y ampliarse de forma flexible. Esto permite automatizar, por ejemplo, la colocación de etiquetas de promoción o el control de marcado si se dispone de los módulos correspondientes.

 

 

Colocación de etiquetas de promoción

El equipamiento con otros dispensadores de etiquetas, por ejemplo para colocar etiquetas de promoción o para para etiquetar arriba y abajo, también es posible. Con el aplicador de aire comprimido, las etiquetas pueden colocarse con gran precisión incluso en superficies no planas, productos sensibles o dentro de la bandeja, en especial las de promoción.

Control del marcado y de los envases

Hoy en día, las altas velocidades con las que trabajan las líneas de envasado hacen imposible detectar a simple vista los envases defectuosos. Para garantizar que solamente los envases correctos lleguen al punto de venta, lo ideal es comprobar los envases uno a uno. Los sistemas automáticos de inspección llevan a cabo esta comprobación de forma rápida, precisa y fiable en todo momento. Los sistemas basados en cámaras son enormemente eficaces; por ejemplo, pueden comprobar si un producto está bien colocado en el envase o si un envase está completamente lleno.

¿Tiene dudas acerca de Full Wrap Labelling?

Póngase en contacto con nosotros. Con mucho gusto le asesoramos personal e individualmente.